Info

Celem szkolenia jest zdobycie umiejętności w zakresie prawidłowego formułowania wymagań odnoszących się do wymiarowania i tolerowania geometrycznego. Oprócz tego uczestnicy uzyskają wiedzę ułatwiającą projektowanie, realizację i optymalizację procesu wytwarzania.

  • Zawartość
    • GPS – specyfikacja geometryczna produktu
    • Struktura norm GPS (ISO 1101, ISO 14405, ISO 8015)
    • Zasada niezależności, zależności i powierzchni przylegających
    • Tolerowanie ogólne
    • Układ tolerancji i pasowań
    • Elementy geometryczne, teoretyczne, zastępcze, skojarzone
    • Klasyfikacja i symbolika tolerancji geometrycznych
    • Tolerancje kształtu: prostoliniowości, płaskości, okrągłości, walcowości, kształtu wyznaczanego zarysu, kształtu wyznaczanej powierzchni
    • Bazy wymiarowe
    • Tolerancje kierunku: równoległości, prostopadłości, nachylenia interpretacja i metodyka pomiaru
    • Tolerancje położenia: pozycji, współosiowości, symetriiinterpretacja i metodyka pomiaru
    • Zasada maksimum i minimum materiału
    • Tolerancje liniowe a tolerancje geometryczne
    • Chropowatość powierzchni
    • Nowe modyfikatory obowiązujące w normie ISO 1101:2017
    • Różnice w podejściu ISO oraz ASME
    • Współrzędnościowa technika pomiarowa a pomiar tolerancji geometrycznych
    • Podstawy budowy sprawdzianów funkcjonalnych
    • Dyskusja i ćwiczenia na przykładowych rysunkach technicznych
  • Dla kogo

    Szkolenie skierowane jest do technologów, konstruktorów, inżynierów produktu, specjalistów ds. pomiarów, kadry produkcyjnej średniego i wyższego szczebla, kierownictwa produkcji średniego szczebla jak również do specjalistów i inżynierów ds. jakości.

  • Rekomendowany czas trwania

    2 dni

  • Korzyści

    Wiedza i kompetencje z zakresu tolerowania i wymiarowania geometrycznego jest fundamentalną wiedzą dla każdego konstruktora, technologa, czy też inżyniera produktu. Zakres tego szkolenia oraz jego forma umożliwiają wszystkim jego uczestnikom uporządkować, odświeżyć lub pogłębić wiedzę w tym zakresie. Przez stosowanie standardów tolerowania i wymiarowania, takich jako ISO czy ASME organizacja zapewnia, że dane wyjściowe z procesu planowania i konstruowania wyrobu, będą jasne i zrozumiałe dla wszystkich odbiorców.

  • Uwagi dodatkowe

    Rekomendowana grupa docelowa:

    • Poziom inżyniera jakości
    • Poziom inżyniera rozwoju wyrobu
    • Poziom inżyniera rozwoju procesu